Dekap
Yıllar sonra rengini koruyan gold PVD batarya ve havluluk
Journal · Yüzeyler

Ana Sayfa / Journal / PVD kaplama kararır mı?

PVD kaplama kararır mı?

Dekap atölyesi, İstanbul. 2009'dan beri mimari metal ve yüzey üretiyoruz.

Kısa cevap: doğru uygulanmış PVD kaplama kararmaz. Pirinç gibi havayla tepkimeye girip koyulaşmaz, gümüş gibi zamanla matlaşmaz. Çünkü renk bir boya, cila ya da lake değil. Vakum odasında yüzeye kimyasal olarak bağlanan ince, sert bir katmanın kendisi.

Aynı gün takılmış iki kapı kolu düşünün. Biri lake uygulanmamış masif pirinç, diğeri gold PVD kaplı paslanmaz. İlk gün aynı sıcak tonda görünürler. Bir yıl sonra pirinç, en çok tutulan yerlerde parlamış, kenarlarda koyulaşmış, yaşayan bir yüzeye dönüşür. PVD kol ise silindiği gün ilk günkü rengindedir. İkisi de doğru seçim olabilir. Ama kararmaması gereken bir yüzey için ikincisi seçilir.

Yine de "PVD'm karardı" diye elimize gelen parçalar oluyor. Bunların çok azında sorun kaplamanın kendisinde. Çoğunda kaplamanın üstünde biriken bir film, altındaki metalde başlayan bir sorun ya da aslında PVD olmayan bir yüzey var. Bu yazı, kararma sanılan şeyleri, PVD'nin gerçek zayıf noktalarını ve bir yüzeyi yıllarca ilk günkü gibi tutan bakımı atölyeden anlatıyor.

Renk nereden geliyor, neden kalıcı

PVD'de renk, titanyum, zirkonyum ya da krom gibi bir metalin vakumda buharlaştırılıp azot veya karbonlu bir gazla birleşmesiyle oluşur. Ortaya çıkan bileşik parçanın yüzeyinde atom atom birikir ve ona bağlanır. Gold tonunu veren titanyum nitrür gibi bu bileşikler tepkimesini zaten tamamlamış, kararlı malzemelerdir. Havadaki oksijen ve nem onları pirinci kararttığı gibi karartamaz.

Süreci adım adım merak ediyorsanız PVD kaplama nedir sayfamızda anlattık. Burada bilmeniz gereken tek şey şu: PVD'de renk yüzeye sürülmez, yüzeyin bir parçası olur. Solmamasının sebebi de bu.

Kararma sanılan beş şey

Atölyeye "karardı" diye gelen yüzeylerde en sık gördüğümüz sebepler şunlar.

Parmak izi ve yağ filmi. Eldeki yağ, özellikle parlak ve koyu renklerde (siyah, gun metal, antrasit) yüzeyde gri, bulanık bir tabaka bırakır. Işık vurunca rengi gitmiş gibi görünür. Nemli bir bez ve biraz sabunla tamamen çıkar. Altındaki renk hiç değişmemiştir.

Kireç ve sabun kalıntısı. Banyoda, mutfakta ve spa alanlarında sert su kuruyunca beyazımsı, donuk bir iz bırakır. Koyu renkli PVD'de bu iz solma, açık renklerde kirlenme gibi okunur. Kaplamaya değil, üstündeki kalıntıya bakıyorsunuz.

Temizlik maddesi filmi. Çok amaçlı spreyler ve cilalı temizleyiciler kuruyunca ince, bazen gökkuşağı yansımalı bir tabaka bırakır. Süper ayna yüzeyde bu tabaka leke gibi görünür. Temiz suyla durulayıp kurulamak çoğu zaman yeterlidir.

Çizik. PVD serttir ama çizilmez değildir. Aşındırıcı bir sünger, kumlu bir bez ya da bir anahtar ucu katmanı delerse alttaki metal görünür. Paslanmaz üzerindeki siyah PVD'de bu, koyu değil açık renkli bir çizgi olur. Yani çizik kararmanın tam tersidir.

Alttaki metalde başlayan korozyon. Gerçek sorun budur ve en seyrek görülenidir. Kaplama çok incedir. Alttaki metal iyi hazırlanmamışsa ya da ortam için yanlış seçilmişse korozyon kaplamanın altından başlar, genellikle kenarlardan, deliklerden ve kaynak noktalarından. Nokta nokta koyu lekeler ya da kabarma görürsünüz. Bu bir bakım meselesi değil, bir şartname meselesidir.

Bir de altıncı ihtimal var: yüzey hiç PVD değildir. Piyasada PVD görünümlü galvano kaplama ve renkli lake ürünler de satılıyor. Galvano altın aşındıkça alttaki metal çıkar, lake zamanla sararır ve koyulaşır. "PVD kararmaz" cümlesi yalnızca gerçek PVD için geçerli.

Bir proje üzerinde mi çalışıyorsunuz? Bize anlatın, size uygun çözümü önerelim.

PVD'nin gerçek zayıf noktaları

PVD'nin de sınırları var. Bir yüzeyi seçmeden önce bunları bilmek, sonradan yaşanacak hayal kırıklığının çoğunu önler.

  • Görüş hattı süreci. Kaplama, kaynağı gören yüzeylere birikir. Çok derin iç boşluklar, dar borular ve kapalı köşeler her yerde aynı kalınlıkta kaplanmaz.
  • Hazırlık her şeyi gösterir. PVD alttaki yüzeyi olduğu gibi yansıtır. Bir çizik, bir taşlama izi ya da düzensiz bir fırça yönü kaplamadan sonra daha da belirginleşir. İyi kaplama iyi hazırlıkla başlar.
  • Kaplamadan sonra imalat yapılmaz. Kaynak, taşlama, delme ve sıkı büküm kaplamayı o noktada bozar. Bu yüzden tüm kesim, büküm ve kaynak kaplamadan önce biter. Parça odaya son hâliyle girer.
  • Her renk birebir eşleşmez. Renk, gaz ve metal kaynağıyla belirlenir. Geniş bir kartela ve özel ton mümkün, ama bir RAL kodunu birebir tutturmak her zaman mümkün değil.
  • Küçük adette birim maliyet. Oda her dolduğunda aynı hazırlık ve aynı döngü süresi harcanır. Tek ve küçük parçalarda birim maliyet galvanodan yüksek olabilir.
  • İncelik. Dekoratif PVD katmanı mikronla ölçülür. Günlük kullanıma çok dayanıklıdır, ama yıllarca aşındırıcıyla ovulan bir yüzeyde sonunda incelir.

Altlık: işin görünmeyen yarısı

Aynı gold PVD, farklı metaller üzerinde farklı yaşar.

Paslanmaz çelik PVD'nin en rahat olduğu altlıktır. İç mekânda 304 yeterlidir. Islak hacimlerde, dış cephede ve deniz kenarında 316 kullanırız, çünkü kaplamada bir çizik olsa bile altındaki metal paslanmaya direnir. Denizcilik ve dış mekân parçalarını tuz püskürtme testiyle doğrularız.

Pirinç ve bronz üzerinde PVD güzel sonuç verir ama hazırlık daha titizdir. Hazırlık eksikse sorun ilk gün değil, aylar sonra kenarlardan başlayan lekelerle ortaya çıkar. Pirinç üstü PVD'de görülen lekelerin önemli bir kısmı buradan gelir.

Alüminyum standart süreçlerle zor kaplanır. Kendi ön işlem ve bağlama sistemimizle kaplıyoruz, ama hangi parçada mantıklı olduğunu parça bazında konuşuyoruz.

Kısacası: rengi seçmeden önce altlığı seçin. Parçanın nerede duracağını, ne kadar dokunulacağını ve nasıl temizleneceğini bilmek, rengi bilmekten daha önemlidir.

Nerede yıllarca sorun çıkarmaz, nerede dikkat ister

İç mekân panellerinde, asansör kabinlerinde, kapı yüzlerinde ve tavanlarda doğru uygulanmış PVD neredeyse bakım istemez. Çok dokunulan yüzeylerde (kapı kolları, itme plakaları, resepsiyon bankoları, asansör butonlarının çevresi) mesele kararma değil parmak izidir. Açık tonlar ile fırça ve satine yüzeyler izi daha az gösterir. Siyah süper ayna en çok gösterir. Bu yüzeylerde kaplamanın üzerine parmak izi tutmayan koruyucu katmanımızı öneriyoruz.

Hamam, spa ve banyo gibi ıslak hacimlerde ve dış mekânda başarıyı kaplamadan çok altlık ve temizlik belirler: 316 paslanmaz, suyun birikmediği bir detay ve asitsiz bir temizlik düzeni. Havuz kenarında klor, deniz kenarında tuz, yüzeyde bekledikçe iz bırakır. Düzenli olarak temiz suyla yıkamak en ucuz korumadır. Spa ve wellness alanlarında ve yat işlerinde bu yüzden altlığı ilk konuşulan konu yapıyoruz.

Doğru temizlik: üç kural

Bir: yumuşak bez, ılık su, nötr sabun. Sonra temiz suyla durulayın ve kuru bir bezle kurulayın. Kurulamak, kireç izini önleyen asıl adımdır.

İki: aşındırıcı hiçbir şey yok. Tel ya da yeşil yüzlü sünger, krem temizleyici, toz deterjan kullanmayın. Fırça yüzeyde her zaman fırça yönünde silin.

Üç: asit ve klor yok. Asitli kireç sökücüler, çamaşır suyu ve klorlu ürünler kaplamaya ve altındaki metale zarar verir. Kireçle asitli ürünle savaşmak yerine alanı sık kurulamak daha iyi sonuç verir.

Cila, vaks ya da parlatıcı gerekmez. PVD'yi yenilemek diye bir bakım yoktur. İyi bir yüzey yalnızca temiz tutulmak ister.

Almadan önce sorulacak üç soru

PVD kaplı bir ürün ya da kaplama hizmeti alıyorsanız bu üç soru, sonradan "karardı" deme ihtimalinizi büyük ölçüde azaltır.

  1. Altlık ne? 304 mü, 316 mı, pirinç mi? Dış mekân ya da ıslak alan için cevap belirleyicidir.
  2. Katman ölçülüyor mu? Kalınlık ve yapışma parti başına ölçülüp belgelenmeli. Biz her partiyi ölçüp belgeliyoruz; standartların listesi teknik sayfamızda.
  3. Numune plakası var mı? Renk ve yüzey, üretimden önce onaylı bir numune plakası üzerinde sabitlenmeli. Aynı projede sonradan gelen parçalar bu plakaya göre eşleştirilir.

Dekap ile PVD kaplama

Bu yazıyı "siz PVD kaplama yapıyor musunuz?" diye okuyorsanız cevap evet. PVD kaplamayı İstanbul'daki atölyemizde kendimiz yapıyoruz: paslanmaz, pirinç, bronz ve özel hazırlıkla alüminyum üzerine, süper ayna tabanda on dokuz standart renk ve özel tonlarda, fırça, satine ve süper ayna dahil sekiz yüzey işleminde. Çok dokunulan ve yüksek parlaklıktaki yüzeyleri, atölyede geliştirdiğimiz parmak izi tutmayan koruyucu katmanla (Untouched™) daha uzun ömürlü kılıyoruz. Dış mekân, denizcilik ve ıslak hacimler için altlığı ve yüzeyi birlikte belirliyor, rengi üretimden önce numune plakası üzerinde onaylatıyoruz.

Gold, rose gold ve siyah tonları PVD kaplama renkleri sayfasında görebilirsiniz. Çizilmeye en dayanıklı siyah yüzey gerekiyorsa DLC kaplama da bir seçenek.

Kaplatmak istediğiniz bir parça ya da bir proje varsa PVD kaplama teklifi alın. Parçayı, altlığı, rengi, adedi ve nerede kullanılacağını yazın, doğru yüzeyi birlikte belirleyelim.

SSS

PVD kaplama kararır mı?

Doğru uygulanmış PVD kaplama kararmaz. Renk, yüzeye kimyasal olarak bağlanmış kararlı bir bileşikten gelir; pirinç ya da gümüş gibi havayla tepkimeye girip koyulaşmaz. Kararma sanılan izler çoğunlukla parmak izi, kireç veya temizlik maddesi filmidir ve nemli bir bezle çıkar. Kalıcı koyu lekeler genellikle alttaki metalin yanlış seçildiğini ya da iyi hazırlanmadığını gösterir.

PVD kaplama nasıl temizlenir?

Yumuşak bir bez, ılık su ve nötr sabunla silin, temiz suyla durulayın ve kuru bir bezle kurulayın. Fırça yüzeyde fırça yönünde çalışın. Aşındırıcı sünger, krem temizleyici, asitli kireç sökücü, çamaşır suyu ve klorlu ürün kullanmayın. Cila veya vaks gerekmez.

PVD kaplama paslanır mı?

PVD katmanının kendisi paslanmaz. Risk alttaki metaldedir: kaplama derin bir çizikle delinirse ve taban malzeme ortama uygun değilse korozyon oradan başlayabilir. Bu yüzden ıslak hacim, dış cephe ve deniz kenarı için 316 paslanmaz çelik öneriyoruz; kenar, kaynak ve bağlantı noktalarını su ve tuz tutmayacak şekilde detaylandırıyoruz.

Proje talebi

Bir proje üzerinde mi çalışıyorsunuz?

Bize anlatın, size uygun çözümü önerelim.

Projenizi anlatın

Ya da bize yazın: info@dekap.com.tr

İlgili