Dekap
Dekap'tan DLC elmas benzeri karbon kaplı yüzey

PVD Kaplama / DLC

Elmas Benzeri Karbon

DLC kaplama,
elmas sertliğinde, neredeyse sürtünmesiz.

Elmasın sertliğinin bir kısmını grafitin kayganlığının bir kısmıyla taşıyan ince amorf karbon film. Sert metal katkılı WC/C'den ultra-sert hidrojensiz ta-C'ye kadar tüm DLC ailesini; kesici takımlara, tungsten karbüre, kalıplara, otomotiv ve medikal parçalara uygularız.

(01)

DLC nedir

Tek bir kaplama ailesi, bir karbon spektrumu.

DLC amorf karbondur: tek bir kristal yerine elmas benzeri (sp3) ve grafit benzeri (sp2) bağların camsı bir karışımı. İşin özü bu karışımdır. Daha çok sp3 bağı daha çok sertlik; daha çok sp2, hidrojen veya metal katkısı daha çok tokluk ve daha düşük gerilim verir. Reçeteyi ayarlayarak yumuşak ve tok olandan neredeyse elmas kadar serte uzanan bir spektrumda hareket ederiz.

Film vakumda, düşük sıcaklıkta birkaç mikron kalınlığında biriktirilir; böylece keskin kesici kenarı korur, dar toleransları tutar ve alttaki altlığı yumuşatmaz. Sonuç; aşınmaya ve sıyrılmaya direnen, çok az sürtünmeyle kayan bir yüzeydir.

Sertlik
Katkılı DLC için yaklaşık 1.000 HV'den ta-C için yaklaşık 9.000 HV'ye kadar; sp3 oranıyla belirlenir.
Sürtünme
Kuru kayma sürtünmesi yaklaşık 0,05 ile 0,2 arasında; mühendislik kaplamaları içinde en düşüklerden biri.
Sıcaklık
Yaklaşık 300 ile 350 °C (a-C:H) ya da 400 ile 500 °C (ta-C) sıcaklığa kadar kararlı.
Renk
Koyu siyahtan koyu griye; fonksiyonel olduğu kadar dekoratif.
(02)

DLC ailesi

Farklı işler için farklı karbon reçeteleri. Profilini görmek için bir tür seçin.

a-C:HHidrojenli DLC
~1.500 ile 2.500 HV
Sertlik
~0.1
Sürtünme (kuru)
≤ 350 °C
Maks. servis sıcaklığı

İdeal kullanım: günlük iş gören DLC; motor parçaları, pompa ve valf bileşenleri, bağlantı elemanları ve genel aşınma önleme için sertlik, düşük sürtünme ve maliyet dengesi iyi.

Tipik değerler; kesin sertlik, sürtünme ve sıcaklık sınırı reçeteye, ara katmana ve altlığa bağlıdır. Türü parçaya göre eşler ve parti başına belgeleriz.

(03)

Kesici takımlar için DLC
ve tungsten karbür

Karbür pahalandıkça, her takımın daha uzun süre kesmesi gerekir.

Sinterlenmiş tungsten karbür, DLC için en iyi altlıklardan biri ve atölyedeki en pahalı hammaddelerden biridir. Tungsten ve kobalt fiyatları yükseldikçe ekonomi değişir: bir karbür takımı kaplayıp daha uzun çalıştırmak, onu erken değiştirmekten daha ucuza gelir. DLC katmanı sürtünmeyi ve yığma kenarı azaltır; böylece matkaplar, parmak frezeler, kılavuzlar ve uçlar daha keskin kalır, daha serin çalışır ve daha seyrek bilenir.

DLC en iyi performansını demir dışı ve aşındırıcı işlerde verir; düşük sürtünmesi alüminyum, bakır ve kompozitlerin kenara yapışmasını önler. Demir esaslı yüksek ısılı kesimde genellikle bir nitrür ailesini ya da çift katmanlı (duplex) yapıyı öneririz. Bu kararı malzeme ve operasyona göre sizinle birlikte veririz.

Daha uzun takım ömrü
Daha düşük sürtünme ve daha az yığma kenar, bileme öncesi takım başına daha çok parça demektir.
Yapışma önleyici işleme
Alüminyum, bakır, pirinç, grafit ve elyaf takviyeli kompozitler için ideal.
Keskin kenarlar korunur
İnce, düşük sıcaklıklı film kesim geometrisini ve toleransı korur.
Parça başına daha düşük maliyet
Karbür fiyatları yükselirken bir karbür takımı kaplayıp ömrünü uzatmak, değiştirmekten daha avantajlıdır.
(04)

DLC ile CVD elmas

İkisi de karbon. Farklı sorunları çözerler.

DLC

Amorf, düşük sıcaklık

İnce, pürüzsüz, çok düşük sürtünmeli; yaklaşık 200 °C altında biriktirilir. Çelikler, paslanmaz ve karbür üzerinde çalışır ve siyah dekoratif bir yüzey işlemi verir. Düşük sürtünmeli aşınma, yapışma önleme ve demir dışı işleme için en iyisi.

CVD elmas

Kristalin, yüksek sıcaklık

Yaklaşık 700 ile 900 °C arasında büyütülen gerçek polikristal elmas; aşırı sert ve kalındır, ancak daha pürüzlüdür ve karbür gibi ısıya dayanıklı altlıklarla sınırlıdır. Grafit, seramik, elyaf kompozit ve aşındırıcı demir dışı alaşımlarda uzun seriler için en iyi seçimdir.

Kısacası: sürtünme, yüzey işlemi ve çok yönlülük için DLC'yi; en zorlu demir dışı işlerde maksimum aşınma direnci için CVD elması tercih edin. Her ikisinde de danışmanlık veririz. Daha geniş fonksiyonel yelpazeyi görün: PVD Kaplama →

(05)

DLC nerede çalışır

Kapladığımız altlıklar ve sektörler.

Altlıklar
Sinterlenmiş tungsten karbürHSS ve takım çelikleriSoğuk ve sıcak iş takım çeliğiSertleştirilmiş çeliklerPaslanmaz çelikTitanyum ve titanyum alaşımlarıDökme demirBronz ve pirinçAlüminyum (ara katmanlı)
Fonksiyonel uygulamalar
Kesici takımlar ve uçlarMatkaplar, parmak frezeler ve raybalarKılavuzlar ve diş açma takımlarıEnjeksiyon ve şişirme kalıplarıSıvama ve şekillendirme kalıplarıMotor ve supap parçalarıPiston segmanları ve pimleriTurboşarj bileşenleriYakıt enjektörleri ve pompalarPompalar, kompresörler ve valflerRulmanlar, şaftlar ve dişlilerHidrolik bileşenlerBağlantı elemanlarıGıda işleme parçalarıTekstil ve ambalaj makineleriCerrahi aletlerİmplantlar ve medikal cihazlarDental takımlar
Dekoratif uygulamalar
Saat kasaları ve çerçeveleriGözlük ve çerçevelerMücevherBıçaklar ve EDCAteşli silah yüzeyleriOtomotiv trim ve jantlarBataryalar ve vitrifiye armatürleriMimari donanımTüketici elektroniğiYazı gereçleriAksesuar ve ürün gövdeleri

Tek bir özel parçadan üretim serisine kadar. Parçayı ve görevi bize anlatın →

(06)

DLC kaplama SSS

Mühendislerin ve alıcıların en çok sorduğu sorular.

DLC kaplama nedir?

DLC (Elmas Benzeri Karbon), elmasın sertliğinin bir kısmını çok düşük sürtünmeyle birleştiren amorf karbon kaplamalar ailesidir. Film sp3 (elmas benzeri) ve sp2 (grafit benzeri) karbon bağları içerir; bu oran ve varsa hidrojen veya katkı, sertliği, sürtünmeyi ve sıcaklık sınırını belirler. Vakumda PVD veya PACVD ile, genellikle birkaç mikronluk ince film olarak uygulanır.

DLC kaplama ne kadar sert?

Türe bağlıdır. Hidrojenli a-C:H filmleri tipik olarak 1.500 ile 2.500 HV; hidrojensiz ta-C ise elmasa yaklaşarak kabaca 3.000 ile 9.000 HV'ye ulaşabilir. Metal katkılı WC/C daha yumuşak ve toktur, yaklaşık 1.000 ile 1.500 HV'dir; buna karşılık çok iyi yapışır ve yüke dayanır.

DLC'nin sürtünme katsayısı nedir?

DLC, bugün mevcut en düşük sürtünmeli mühendislik kaplamalarından biridir. Tipik kuru kayma sürtünme katsayıları türe ve karşı yüzeye göre yaklaşık 0,05 ile 0,2 arasındadır; bu, nitrür kaplamalardan veya kaplamasız çelikten çok daha düşüktür. Yapışma önleme, sıyrılma önleme ve düşük aşınma uygulamalarında bu nedenle tercih edilir.

Tungsten karbürü DLC kaplayabilir misiniz?

Evet. Sinterlenmiş tungsten karbür, DLC için en iyi altlıklardan biridir. Karbür hammadde fiyatları yükseldikçe DLC, karbür kesici takımların, matkapların, parmak frezelerin ve uçların ömrünü uzatmak için giderek daha çok kullanılır; böylece her takım bileme veya değişimden önce daha uzun keser ve parça başına maliyet düşer.

DLC ile CVD elmas arasındaki fark nedir?

CVD elmas, yüksek sıcaklıkta (yaklaşık 700 ile 900 °C) büyütülen gerçek kristalin elmastır; aşırı serttir ama kalın ve pürüzlüdür, ısıya dayanıklı altlıklarla sınırlıdır; grafit, kompozit ve demir dışı alaşımların işlenmesi için idealdir. DLC ise amorftur, düşük sıcaklıkta (çoğunlukla 200 °C altında) biriktirilir, daha ince, daha pürüzsüz ve çok daha düşük sürtünmelidir; çelikler ve karbür üzerinde çalışır. İkisi farklı sorunları çözer.

DLC hangi sıcaklığa dayanır?

Çoğu hidrojenli DLC yaklaşık 300 ile 350 °C'ye kadar kararlıdır; hidrojensiz ta-C ise grafitleşme başlamadan kabaca 400 ile 500 °C'ye dayanır. Sürekli yüksek ısılı kesimde genellikle AlTiN ya da AlCrN gibi nitrür kaplamalar daha doğru seçimdir; DLC ise düşük sürtünme ve düşük sıcaklığın önem taşıdığı yerlerde öne çıkar.

DLC kaplama biyo-uyumlu ve gıdaya uygun mu?

DLC kimyasal olarak inert, yoğun ve gözeneksizdir; bu nedenle cerrahi aletlerde, implantlarda ve gıdayla temas eden bileşenlerde kullanılır. Kesin spesifikasyon ve test uygulamaya göre belirlenir.

Hangi altlıklar DLC kaplanabilir?

Takım çelikleri, sertleştirilmiş çelikler, paslanmaz çelik, sinterlenmiş tungsten karbür ve titanyum rutin olarak DLC kaplanır. Alüminyum ve diğer düşük sıcaklıklı altlıklar, doğru ara katman ve süreç kontrolüyle kaplanabilir. Yüzey hazırlığı ve bir yapışma ara katmanı (genellikle krom veya silikon) kritiktir.

DLC kaplama ne kadar kalın?

Tipik olarak 0,5 ile 4 mikron. Dar toleransları ve keskin kesici kenarları koruyacak kadar ince, dayanıklı aşınma ve sürtünme performansını sağlayacak kadar kalın. Kalınlık parti başına ölçülür ve belgelenir.

DLC ne renktir?

DLC karakteristik olarak koyu siyahtan koyu griye kadardır; bu da onu saatler, donanım ve otomotiv trim için popüler bir dekoratif yüzey işlemi yapar ve görünümü gerçek çizilme direnciyle birleştirir.

DLC talebi

Kaplatacak bir takımınız veya parçanız mı var?

İletişime geçin