PVD kaplama,
dekoratif ve fonksiyonel.
Vakum altında uygulanan ince, sert, kimyasal olarak bağlı bir katman: dekoratif işler için renk ve parlaklık, endüstri için sertlik ve takım ömrü. Paslanmaz çelik, pirinç ve diğer metaller üzerinde on dokuz renk ve TiN'den DLC'ye tüm fonksiyonel aile, İstanbul'da kaplanır.
PVD nedir
PVD, bir kaynak malzemeyi vakum odasında buharlaştırıp parçanın üzerinde yoğunlaştırarak yüzeyi ince bir metal bileşik filmiyle kaplar. Sonuç; boya, kaplama folyosu ya da galvaniz değil, parçanın bir parçası hâline gelen ince, sert, kimyasal bağlı bir katmandır.
Süreç kurudur: asit banyosu, durulama suyu veya ağır metal yoktur; RoHS ve REACH uyumludur. Yaygın kullanımdaki en temiz dekoratif kaplama yöntemi ve en dayanıklılarından biridir.
Dekoratif PVD
Super Mirror, Satin, Brushed, Hammered ve Etched dahil sekiz yüzey işleminde; patina, Lustre Series™ ve Untouched™ koruması ile. Yüzeyinizi konfigüratörde birlikte belirleyelim →
Fonksiyonel PVD:
kaplama aileleri
DLC'nin kendine ait bir sayfası var
DLC ailesi derinlemesine: türler (a-C:H, ta-C, tungsten katkılı WC/C, Si-DLC), tungsten karbür kesici takım ekonomisi, DLC ile CVD elmas karşılaştırması ve kapsamlı bir teknik SSS.
Tipik değerler; kesin sertlik, sıcaklık ve sürtünme katman mimarisine, sürece ve altlığa bağlıdır. Ayrıca bkz. Teknik standartlar ve kalite kontrol için.
Neyi kaplıyoruz,
ve nereye gidiyor
Renk ve yüzey
Altlıklar: paslanmaz çelik 304 ve 316/316L, pirinç, bronz, bakır, titanyum, nikel alaşımları, çinko ve zamak döküm.
Sertlik ve sürtünme
Altlıklar: sinterlenmiş tungsten karbür, HSS, soğuk ve sıcak iş takım çelikleri, sertleştirilmiş ve paslanmaz çelikler, titanyum, alüminyum (özel bağlama).
Yüzey hazırlığı kritiktir; kaplama altlığı ortaya çıkarır. Her parçanın ihtiyaç duyduğu yüzey işlemine göre hazırlar, parlatır ve maskeleriz.
PVD kaplama SSS
PVD kaplama nedir?
PVD (Fiziksel Buhar Biriktirme), ince bir metal bileşik filmini bir yüzeyde yoğunlaştıran vakum sürecidir. Sonuç; boya, folyo veya galvaniz değil, parçanın bir parçası hâline gelen ince, sert, kimyasal bağlı bir katmandır. Süreç kurudur; asit banyosu, durulama suyu veya ağır metal yoktur.
PVD kaplama dayanıklı mı?
Evet. PVD katmanları yoğun, sert ve yüksek aşınma/korozyon dayanımlıdır; galvaniz veya boyadan çok daha dayanıklıdır. Bu yüzden saatlerde, mimari donanımda ve kesici takımlarda kullanılır. Mimari paslanmaz çelikte iç ve dış mekânda yıllarca rengini korur.
PVD kaplama gıdaya uygun veya biyo-uyumlu mu?
PVD kaplamalar yoğun, inert ve gözeneksizdir; bu nedenle birçoğu gıdayla temas eden ve medikal uygulamalarda kullanılır. TiN, ZrN ve CrN gibi kimyalar biyo-uyumlu ve gıda temasına uygun kabul edilir; DLC ise kimyasal olarak inerttir. Uygulamaya göre doğru kimyayı seçer ve ilgili testleri destekleriz.
PVD mi galvaniz mi, hangisi daha iyi?
PVD daha sert, daha aşınma/korozyon dayanımlı ve çok daha temizdir: altı değerlikli krom, nikel tuzu veya siyanür kimyası ve atık su yoktur. Galvaniz bazı parçalarda daha ucuz olabilir; ancak renk kararlılığı, dayanıklılık ve çevresel profil açısından PVD daha güçlü seçimdir.
Hangi renklerde PVD kaplama yapabiliyorsunuz?
Süper ayna taban üzerinde on dokuz standart renk, artı özel: Stainless, Titanium, Nickel, Champagne, Light Gold, Brass, Gold, Red Gold, Copper, Rose Gold, Bronze, Chocolate, Gun Metal, Anthracite, Black, DLC Black, Blue, Green ve Rainbow; sekiz yüzey işleminde.
Hangi altlıklar PVD kaplanabilir?
Dekoratif işler için paslanmaz çelik 304 ve 316/316L, pirinç, bronz ve bakır; fonksiyonel işler için HSS, sinterlenmiş karbür, takım çelikleri, titanyum ve (özel bağlama sistemimizle) alüminyum. Yüzey hazırlığı kritiktir; PVD alttaki altlığı ortaya çıkarır.
Hangi fonksiyonel PVD kaplamaları uyguluyorsunuz?
Tüm endüstri standardı yelpaze: TiN, TiCN, TiAlN, AlTiN, AlCrN, TiAlCN, CrN, CrCN, ZrN, ZrCN, TiO₂ ve DLC; sertlik, düşük sürtünme, termal kararlılık ve takım ömrü için uygulamaya, altlığa ve çalışma koşullarına göre seçilir.
Marin kullanım için 316 paslanmaz çeliği kaplayabilir misiniz?
Evet. Korozyon ve tuza dayanıklı PVD yüzey işlemleriyle 316/316L marin sınıfı paslanmaz; ASTM B117 / ISO 9227'ye göre tuz püskürtme testli.
PVD kaplama ne kadar kalın?
Dekoratif PVD tipik olarak 0,25 ile 3 mikron; fonksiyonel PVD ise aileye ve uygulamaya göre tipik olarak 2 ile 10 mikrondur. Katman parti başına ölçülür ve belgelenir.
Alüminyumu PVD kaplayabilir misiniz?
Evet; standart süreçlerin zorlandığı yerde alüminyumu dayanıklı bir PVD katmanına hazırlayan özel ön-işlem ve bağlama sistemimizle (patent başvurusu sürüyor).
Termin ve minimum adet nedir?
İlk proje için tipik olarak 2 ile 4 hafta, tekrar partileri için 1 ile 2 hafta. Adet açıktır; tek bir özel parçadan yüksek hacimli seriye kadar, sipariş bazında belirlenir.
Renk solar veya çizilir mi?
PVD rengi yüzeysel bir boya değil, kaplamanın ayrılmaz parçasıdır; bu yüzden boya gibi solmaz. Katman sert ve çizilmeye dayanıklıdır; çok dokunulan parçalar için opsiyonel parmak izi tutmaz Untouched™ işlemi mevcuttur.